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污染防治設(shè)施運行費用中電費無疑是最大頭的之一,風(fēng)機(jī)、泵、加熱系統(tǒng)等等都是耗電大戶,這篇推文小編總結(jié)了幾條如何在確保設(shè)施正常運轉(zhuǎn)的前提下,盡可能降低用電量的方法,供你參考使用。
這是最根本的省電方式,通過源頭削減,減少需要處理的廢氣、廢水量。通過清潔生產(chǎn)、精細(xì)化生產(chǎn)等方式,源頭削減污染物產(chǎn)生量。例如:噴涂印刷等企業(yè)改進(jìn)生產(chǎn)工藝,使用低揮發(fā)性、環(huán)保型的原材料,以減少揮發(fā)性有機(jī)物廢氣的產(chǎn)生。再例如:精準(zhǔn)計算物料平衡,精細(xì)化投料、加料,既可以避免原料浪費,而且能減少廢渣、廢水的產(chǎn)生。
通過污染物收集方式的改進(jìn),減少用電量。 1.優(yōu)化集氣系統(tǒng),合理設(shè)計集氣罩的形狀和大小,在保證收集效率的前提下,盡量靠近污染源,減少無效風(fēng)量的吸入,提高廢氣進(jìn)氣濃度。這能直接降低風(fēng)機(jī)功率。 2.分質(zhì)收集,分質(zhì)處理,不要把所有廢水混在一起處理,而是將高濃度、低濃度的分開,低濃度的簡單處理并適當(dāng)回用,以降低水泵、爆氣等設(shè)施的使用率。
風(fēng)機(jī)是廢氣處理系統(tǒng)的“心臟”,也是耗電大戶,約占系統(tǒng)總電耗的60%~80%。可以通過以下方式進(jìn)行節(jié)能。 1.加裝變頻器:這是最立竿見影的措施??梢栽诠艿狸P(guān)鍵位置設(shè)置壓力傳感器,通過變頻器自動調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,維持管道所需的最小負(fù)壓,避免一直全速運行。 2.按需調(diào)節(jié):根據(jù)生產(chǎn)班次、產(chǎn)能變化,在非滿負(fù)荷生產(chǎn)時段,手動或自動降低風(fēng)機(jī)頻率。還可以在每個集氣罩端口安裝閥門,某集氣罩不用時,可以手動關(guān)閥,避免集氣罩空轉(zhuǎn),浪費風(fēng)力。 3.優(yōu)化管網(wǎng)系統(tǒng):定期檢查并清理管道,減少堵塞和阻力。還可以優(yōu)化管道布局,減少不必要的彎頭、閥門,降低系統(tǒng)阻力。系統(tǒng)阻力減小,風(fēng)機(jī)所需功率也隨之降低。 4.選用高效風(fēng)機(jī):如果風(fēng)機(jī)已老舊,可以考慮更換為高效節(jié)能型風(fēng)機(jī),如采用空氣動力學(xué)優(yōu)化設(shè)計的葉輪等。
1.優(yōu)化脫附周期:通過在線濃度監(jiān)測,實現(xiàn)“按需脫附”,而不是固定的時間脫附,減少電加熱或蒸汽的消耗。 2.沸石轉(zhuǎn)輪濃縮:天生為節(jié)能設(shè)計。它將大風(fēng)量、低濃度的廢氣濃縮成小風(fēng)量、高濃度的廢氣,使得后續(xù)焚燒裝置的尺寸和燃料消耗大幅降低。 3.提高換熱效率:RTO的核心是蓄熱體,確保蓄熱體清潔、高效,其換熱效率越高,預(yù)熱廢氣所需的輔助燃料(天然氣)就越少,從而減少為燃燒器供風(fēng)的鼓風(fēng)機(jī)等的電耗。 4.優(yōu)化運行模式:在生產(chǎn)線停機(jī)時,將RTO切換到保溫或待機(jī)模式,而不是完全關(guān)閉,避免重啟時巨大的能量消耗。 5.余熱回收:將焚燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庥糜陬A(yù)熱工藝氣體、產(chǎn)生熱水或蒸汽,替代其他能源,間接省電。
1. 建立能源管理制度:對廢氣處理設(shè)施單獨安裝電表,監(jiān)控其能耗變化。設(shè)定能耗基準(zhǔn)線,定期分析異常,查找原因。 2. 加強(qiáng)日常維護(hù):定期更換過濾器,堵塞的過濾器會極大增加系統(tǒng)阻力,導(dǎo)致風(fēng)機(jī)功耗上升。確保RTO、冷凝器的換熱表面清潔,保證換熱效率。檢查密封性,防止系統(tǒng)漏風(fēng),漏風(fēng)意味著風(fēng)機(jī)在做無用功。 3.智能控制與系統(tǒng)集成:引入自動控制系統(tǒng),根據(jù)廢氣濃度、溫度、生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)等參數(shù),自動調(diào)整風(fēng)機(jī)頻率、閥門開度、設(shè)備啟停等,實現(xiàn)全過程智能化節(jié)能運行。 4.光伏發(fā)電:有條件的企業(yè)可以申請光伏發(fā)電,使用清潔、便宜的電能,以減少電費支出。
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